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儀表數(shù)控車床軸類工件精度分析
    儀表數(shù)控車床軸類工件尺寸精度達(dá)不到要求的原因及其解決方法
    1、由于操作者不小心，測童時(shí)出差錯(cuò)，或者刻度盤搞錯(cuò)和使用不當(dāng)
    所以在測量時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)，正確使用刻度盤是非常重要的，就中拖板手柄刻度盤來說，各種型號車床的刻度盤是不相同的，每一小格刻度盤可用下面公式計(jì)算：
    刻度轉(zhuǎn)一格車刀移動(dòng)距離=拖板絲杠距離/刻度盤總共刻線格數(shù)(mm)
    知道每格刻度值以后，在使用時(shí)還要注意因?yàn)榻z杠與螺母之間有間隙，有時(shí)刻度盤雖然轉(zhuǎn)動(dòng)，但車刀不一定會移動(dòng)，等間隙轉(zhuǎn)完以后車刀才移動(dòng)。所以在使用時(shí)，如果刻度轉(zhuǎn)過格數(shù)過頭了，絕不允許只倒轉(zhuǎn)幾格，而是要倒轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)以后，再重新對準(zhǔn)刻度。
    2、量具本身有誤差或使用時(shí)沒有放正
    使用量具之前，須仔細(xì)檢查和調(diào)整，使用時(shí)要放正。
    3、由于溫度的變化，使工件尺寸改變 
    儀表數(shù)控車床在切削時(shí)，切屑發(fā)生變形，切屑的各個(gè)分子彼此間相互移動(dòng)，而它們在移動(dòng)時(shí)發(fā)生摩擦而產(chǎn)生了大量的熱。此外，由于切屑與車刀前面發(fā)生摩擦，車刀后面與工件表面發(fā)生摩擦也產(chǎn)生熱量，這些熱量就直接影響到刀具和工件上去。當(dāng)然，熱量高是切屑(約占75%左右)，其次是車刀(約占20%)和工件(約占4%，還有1%在空氣中)。當(dāng)工件受熱后直徑就增大(約0.01～0.05毫米，鑄鐵變化比鋼料大)，冷卻后直徑收縮，造成了廢品。故不能在工件溫度很高時(shí)去測量。如果一定要側(cè)量，在車削時(shí)澆注足夠的切削液，不使工件溫度升高；其次用粗精車分開的方法。
    4、毛坯余全不夠
    毛坯本身彎曲沒有校直，以及中心孔打偏等原因造成。
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